Les tubes rétractables à froid sont très pratiques à installer sur des câbles sans chauffage et sont bien accueillis par les sociétés d'installation électrique et les sociétés liées à l'installation de stations de base de communication, telles que les bornes de câbles rétractables à froid, les joints intermédiaires rétractables à froid, les tubes rétractables à froid en EPDM, les tubes rétractables à froid en silicone, tubes rétractables à froid avec de la colle, etc.

Pour les amis qui débutent dans les produits de tubes thermorétractables, ils seront confrontés au problème de la sélection des modèles de tubes thermorétractables. Aujourd'hui, je vais parler des points clés de la sélection du calibre des tubes rétractables à froid.

Le tube rétractable à froid fini est composé d'un corps de tube rétractable à froid en caoutchouc externe et d'une bande de support interne. Le tube en caoutchouc externe est pré-expansé. Le tube en caoutchouc expansé est dans un état activé de structure moléculaire à température ambiante. la force n'existe pas, le tube rétractable à froid rétrécira automatiquement et se rapprochera de l'état avant l'expansion. Par conséquent, le rôle de notre bande de support est de fournir une force externe continue pour maintenir le tube en caoutchouc dans un état d'équilibre des forces après l'expansion, de sorte que le tube rétractable à froid est fabriqué. Lorsque nous utilisons le tube rétractable à froid, Extrayez doucement la bande restante et le tube rétractable à froid commence à rétrécir et à s'enrouler autour du câble, jouant un bon rôle dans l'isolation et la protection de l'étanchéité.

En ce qui concerne le diamètre du tube rétractable à froid, nous pouvons tirer plusieurs points clés de la description ci-dessus :

Tout d'abord, le diamètre intérieur du tube rétractable après rétrécissement est proche de la taille avant expansion et il ne peut pas être garanti qu'il soit complètement rétracté. En fait, si le diamètre du tube rétractable avant rétrécissement est D, lorsque le tube rétractable est extrait, le tube rétractable rétrécira rapidement jusqu'à un diamètre D', qui est généralement d'environ 20 à 30 % plus grand que le diamètre D1 avant expansion. Ensuite, D' rétrécira lentement jusqu'à D1 sur une longue période de temps. Le principe principal est que la contrainte interne de rétrécissement dans le tube en caoutchouc après expansion diminue rapidement à mesure que le diamètre devient plus petit. Lorsqu'elle atteint une certaine valeur critique D', cette contrainte de rétrécissement ralentit la vitesse de rétrécissement et peut être presque ignorée. Par conséquent, nous devons généralement utiliser D' comme diamètre intérieur d'application minimal du tube rétractable. En même temps, D' n'est pas le diamètre intérieur final du tube rétractable après rétrécissement. Le diamètre final change de manière dynamique et est lié à l'environnement. En cas de rétrécissement naturel, ce diamètre intérieur est compris entre D1 et D', de préférence supérieur à D', afin que le tube rétractable ait une force de maintien suffisante, de sorte que la qualité d'installation sera meilleure. Par conséquent, avant de sélectionner, demandez au fournisseur la valeur D' pour savoir quel modèle choisir. En particulier, il convient de rappeler que les produits de tubes rétractables à froid de différents matériaux et spécifications sont assez différents et ne peuvent pas être estimés à volonté. Par exemple, l'épaisseur de paroi du joint intermédiaire rétractable à froid haute tension est particulièrement épaisse, et le taux de rétrécissement et la déformation sont très différents de ceux du tube isolant rétractable à froid.

Deuxièmement : pour le diamètre intérieur D avant rétraction, cela détermine le diamètre intérieur d'application maximal D'' du tube rétractable à froid. Le diamètre intérieur maximal doit prendre en compte davantage de facteurs, notamment le diamètre extérieur maximal du câble protégé et la marge de construction. En général, il faut réserver environ 20 %. Bien entendu, cette marge peut être ajustée en fonction de la situation réelle. Par exemple, si le chantier n'est pas très pratique, une installation en haute altitude, etc. nécessite une marge plus importante, sinon il sera gênant de mettre le manchon. De plus, si la marge elle-même n'est pas trop grande, il faut tenir compte de l'épaisseur de la bande de support, qui varie d'environ 1 à 3 mm.